Как выбрать правильные неискровые инструменты для опасных рабочих зон

Мета-описание: Узнайте, как выбирать неискровые инструменты для опасных рабочих зон. Сравните материалы, области применения, систему контроля инструмента и критерии покупки.

Как выбрать правильные неискровые инструменты для опасных рабочих зон

Ремонтные работы в опасной зоне требуют не только прочного ручного инструмента. Техники должны учитывать окружающую атмосферу, задачу, материал инструмента, риск удара и процедуру эксплуатации. В предприятиях, где работают с воспламеняемыми газами, парами, жидкостями, пылью или остатками, неправильный инструмент может создать избыточный риск воспламенения.

Поэтому многие промышленные бригады используют неискровые инструменты, которые также часто называют искроустойчивыми. Правильный выбор зависит от полной ситуации на рабочем месте, а не только от названия, напечатанного в каталоге продукции.

Что такое неискровые Инструменты?

В повседневной промышленной закупочной лексике, неискровые инструменты обычно относятся к ручным инструментам, разработанным для уменьшения вероятности появления искры при контакте, ударе или трении. Типичные семейства продуктов включают неискровые ключи, молотки, ударные инструменты, пинцеты, отвертки и комплекты для технического обслуживания.

Это понятие не означает, что каждый инструмент полностью не способен создавать искры при любых условиях. Производительность инструмента может быть затронута загрязнением, состоянием поверхности, энергией удара, контактом с другими металлами, неправильным использованием и окружающим материалом. Поэтому инструмент должен быть выбран как часть более широкой системы контроля работ в опасных зонах.

1. Начните с оценки рисков на рабочем месте

Перед выбором инструмента определите опасности на рабочем участке. Задайте себе следующие вопросы:

• Обнажается ли участок к воспламеняемым газам, парам, жидкостям или горючим пылям?

• Загрязнено ли оборудование остатками углеводородов или другими воспламеняемыми материалами?

• Будет ли инструмент использоваться для регулировки освещения, контролируемого затягивания или сильного удара?

• Выполняется ли работа в ограниченном пространстве или рядом с открытой технологической линией?

• Есть ли на месте работы правила, касающиеся материалов инструмента, разрешений, заземления, вентиляции или газоанализа?

Неспровоцирующий искры ручной инструмент может помочь уменьшить один из потенциальных источников воспламенения, но он не заменяет газоанализ, изоляцию, блокировку/маркировку, вентиляцию, индивидуальные средства защиты или процедуры получения разрешения на работу.

2. Подберите материал в соответствии с применением

Общие неспровоцирующие искры материалы инструмента включают алюминиевую бронзу и бериллиевую медь. Каждая группа материалов имеет различные характеристики, связанные с твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью, износостойкостью и пригодностью для конкретной задачи.

Например, ключ из алюминиевой бронзы может быть выбран для общего технического обслуживания, где важны контролируемый крутящий момент и коррозионная стойкость. Инструмент из бериллиевой меди может быть указан для конкретных промышленных применений, которые требуют другого соотношения прочности и неспровоцирующей искры характеристики. Точное обозначение материала должно быть получено от производителя, а не из обобщенного описания продукта.

Для работ, связанных с сильными ударами, покупатели должны уделить особое внимание инструкциям производителя. Инструмент, предназначенный для ручного давления, не должен использоваться в качестве инструмента для нанесения ударов, и неискровой ключ не должен автоматически рассматриваться как замена сертифицированному ключу для ударов.

3. Выберите правильный тип инструмента

Геометрия инструмента должна соответствовать задаче. Отвертки с открытыми концами полезны в условиях ограниченного доступа. Кольцевые или шестигранные ключи могут обеспечить лучшее соприкосновение с крепежным элементом. Шестигранные ключи для ударов предназначены для контролируемого удара специальным молотком, в то время как неискровые молотки используются для конкретных задач, связанных с ударами и позиционированием.

Использование правильного профиля помогает уменьшить скольжение, повреждение крепежных элементов и неконтролируемые удары. Это также может повысить продуктивность, так как оператору не нужно компенсировать несоответствие инструмента задаче.

4. Проверьте размерную точность и качество поверхности

Неискровой инструмент все еще должен быть правильно подобран по размеру. Перед покупкой убедитесь в соответствии с требуемой системой размеров, уточните размеры губок или отверстий, общую длину и зазор доступа. Осмотрите рабочие поверхности на предмет заусенцев, трещин, глубоких повреждений или деформации.

Для инструментов, используемых в коррозионных или наружных условиях, также важны обработка поверхности и условия хранения. Коррозия или механические повреждения могут повлиять как на производительность инструмента, так и на целостность рабочей поверхности.

5. Проверьте документацию и возможность отслеживания

Профессиональный поставщик должен быть в состоянии предоставить четкую информацию о продукте, включая:

• Материал инструмента и его марку, если это применимо

• Размеры и вес продукта

• Предназначенное применение и ограничения

• Информация о проверке или контроле качества

• Доступные сертификаты или декларации, если это применимо

• Информация о партии, серии или возможности отслеживания продукта

• Рекомендации по очистке, проверке и хранению

Требования к сертификации различаются в зависимости от продукта, отрасли, страны и места работы. Не предполагайте, что только название материала гарантирует соответствие определенному стандарту для опасных зон. Запросите соответствующую документацию и сравните ее с вашими внутренними требованиями к закупкам.

6. Создайте процесс контроля инструмента

Даже самый лучший инструмент может стать небезопасным, если его использовать неправильно. Ясно помечайте инструмент, осматривайте его перед использованием, убирайте из эксплуатации поврежденный инструмент и храните его в сухом и чистом месте. Избегайте смешивания искробезопасного инструмента с обычным углеродистым стальным инструментом, если ваши производственные процедуры требуют строгого контроля инструмента.

Операторы также должны понимать, что искробезопасный инструмент может иметь отличные от обычного инструмента характеристики твердости и износа. Они должны использовать правильную силу, избегать использования приспособленных к применению удлинителей и следовать инструкциям поставщика.

Итоговый чек-лист для покупателей

Перед размещением заказа уточните тип опасности, задачу, требуемый стиль инструмента, диапазон размеров, материал, документы, количество, упаковку и политику замены. Если инструмент будет использоваться для сложного ремонта, включите в техническое обсуждение с поставщиком реальный метод работы.

Лучшим искробезопасным инструментом не является просто инструмент с наиболее впечатляющей этикеткой. Это инструмент, материал, геометрия, документация и пределы эксплуатации которого соответствуют реальному рабочему месту.

Часто задаваемые вопросы

Являются ли без искровые инструменты полностью свободными от искр?

Ни один инструмент не должен быть описан как полностью свободный от искр при любых возможных условиях. Без искровые инструменты разработаны для уменьшения вероятности появления воспламеняющей искры при правильном использовании, но на рабочем месте все еще нужны соответствующие меры контроля.

Какие материалы используются для изготовления без искровых инструментов?

Алюминиево-латаунь и бериллиево-медь - распространенные группы материалов. Лучший выбор зависит от типа инструмента, рабочей площадки, механической нагрузки, условий коррозии и документации производителя.

Можно ли использовать без искровый ключ вместо молотка?

Нет, если он не специально предназначен и не помечен для ударов. Использование стандартного ключа в качестве импровизированного молотка может повредить инструмент и создать риск безопасности.

Как часто следует проверять без искровые инструменты?

Проверяйте их перед использованием и в соответствии с процедурой профилактического обслуживания на рабочем месте. Изъятие из эксплуатации любого инструмента с трещинами, сильными деформациями, глубокими царапинами или другими повреждениями.